分析聚丙烯frpp管材口模模腔中的各物理量的分布規(guī)律

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在工業(yè)生產(chǎn)中，高分子材料由于其優(yōu)越的使用性能也己經(jīng)滲透到各個應用領(lǐng)域。在高分子材料成型加工中，怎樣利用技術(shù)提高高分子材料的使用水平、高分子材料產(chǎn)品質(zhì)量以及生產(chǎn)率仍然是工程師當前的一首要任務。下面讓我們運用高科技手段來分析。

首先從理論上分析熔體在聚丙烯frpp管材口模模腔中的各物理量的分布規(guī)律，然后以這些理論為依據(jù)設(shè)計了一套符合適合快速變換要求的管材口模，并對此口模的結(jié)構(gòu)進行了優(yōu)化設(shè)計和嚴格的校核。隨后用ANSYS軟件的模塊，對熔體在口模流道內(nèi)的流動情況進行計算機流動分析和動態(tài)流動模擬，直觀和形象地描述了聚丙烯frpp管材擠出模流道內(nèi)的熔體壓力場、速度場、粘度場、壁面剪切應力場的分布情況，在模具投入生產(chǎn)之前預測模流道內(nèi)熔體流動行為。該分析確定了擠出聚丙烯frpp管材口模成型段關(guān)鍵的幾何參數(shù)、不同的邊界條件對熔體擠出速度、質(zhì)量的影響規(guī)律，為口模結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計以及工藝參數(shù)的控制提供理論和實驗指導，并在此基礎(chǔ)上修正調(diào)整了模具設(shè)計參數(shù)與流道不同的入口參數(shù)條件，確定了實驗條件下合理的模具幾何結(jié)構(gòu)，也為選擇實驗研究的參數(shù)提供了參考。最后，以理論設(shè)計和模擬分析為依據(jù)，設(shè)計并加工了聚丙烯frpp管材擠出口模，并對HDPE進行了試驗，由所得實驗數(shù)據(jù)進一步分析了螺桿轉(zhuǎn)速、聚丙烯frpp管材口模成型段壁厚、機頭溫度對擠出產(chǎn)量、機頭壓力和擠出脹大的影響。